破碎机安装的五大注意事项

      客户购买破碎机后，必须安装和测试汽车。为了确保将来顺利生产和不必要的维护成本，可以严格遵循安装工艺规范，使生产线顺利投入运行，避免安装不当或不符合安装注意事项。由此产生了不必要的维护费用，下面总结了安装破碎机过程中的五大注意事项。

       1，破碎机设备主机采用地脚螺栓固定在混凝土水平基础上，更有利于破碎机的破碎效率和功能，大大降低了破碎过程中破碎机的安全问题。

       2，安装时应注意主体与地面之间的平衡，这样在机器的生产中，锤子在破碎石材的操作中更有效，力度平衡，更有利于破碎机的由于不平衡而相互磨损，安全地增加了破碎机的使用寿命。

       3.安装完毕后，检查设备是否牢固固定，检查各部位螺栓是否松动，主机门是否松动，机轴是否正常运转，润滑油是否充满等，以及不合理的地方应该及时处理。

       4，安装破碎机应配备电源线，必须遵循手册的要求和设备的额定功率，以及控制开关的安全性，确保电源正常，电源的安全。

       5.完成这些检查后，执行试验机，首先打开开关，看破碎机是否能正常运转，确保没有问题，然后将物料投入进一步运行。 如果没有问题，最后一步是执行破碎机的负载试验机。 试验机完成后，工作可以正常进行。

圆锥破碎机又称旋回式破碎机、弹簧圆锥破碎机等，适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。安装完毕后，检查设备是否牢固固定，检查各部位螺栓是否松动，主机门是否松动，机轴是否正常运转，润滑油是否充满等，以及不合理的地方应该及时处理。本系列破碎机分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机(圆锥破)三种，可根据用户不同需求选购，标准型适用于中碎，中型适用于细碎，短头型适用于细碎。

圆锥破碎机应用范围

圆锥破碎机通过冲程更换功能，可以针对不同的生产要求轻松调整，独特的衬板设计使设备的单位钢耗降，自动控制化系统的运用可以保证作业过程中给料充足，而且自动补偿衬板磨损，达到效率提高和寿命延长的双重目的。

锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。

1、机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口，内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。3、尽可能完成破碎机的自动化，机械设备的操控自动化今后，便可进行无人操作，不光能够改进工作条件还能关闭工厂避免噪音的传达。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。为了便于检修、更换锤头方便，两侧壁也对称的开有检修孔

2、转子由主轴、圆盘、销轴等组成，圆盘上开有6个均匀分布的销孔，通过销轴将6-8个锤头悬挂起来。为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。在进行破碎机的清理时，先要注意的是安全问题，要先断开电源，才能进行清洁工作。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。此外，为了使转子在运动中储存一定的动能，避免破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端还装有一个飞轮。

3、主轴是支承转子的主要零件，冲击力由它来承受。因此，要求其材质具有较高的韧性和强度。通常断面为圆形，且有平键和其他零件连接。

4、打击板有两块，折线型。一个可以调整，一个是固定的。调整的一个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。

5、锤头是主要的工作部件。其质量、形状、和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。在锤式破碎机锤头与物料互相碰击的过程中，如果锤头不可紧固，很简单导致锤头飞离转子，引起设备缺点，因而必定要加强对锤头的紧固，并守时对紧固状况进行检查。因此，根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头质量。锤头用双金属热复合材料液复合铸造而成，是一般锰钢锤头寿命的3倍以上！锤式破碎机工作原理：锤式破碎机电机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。